麻豆传媒

名古屋第一工场　７７７Ｘ组立工场

 

麻豆传媒は、名古屋第一工场に最新鋭の大型旅客机「ボーイング７７７Ｘ」用胴体を製造するための新工场を建设し、本日竣工式を行いました。

新工场は、名古屋第一工场北工场の敷地内に２０１５年９月から建设を进めており、当社が製造を担当する前部胴体、中部胴体、主脚格纳部、后部圧力隔壁、および货物扉のうち、前部胴体および中部胴体のパネル组立を行います。２０１７年６月の製造开始に向けて、生产设备の设置作业を开始しており、本日より作业を本格化させていきます。

本工场では、自动で穿孔位置を认识して作业を行う自社製ロボットや、打鋲の対象范囲が拡大したオートリベッター（自动打鋲机）など、全社を挙げて开発した最先端の画像センシング技术や制御技术を駆使した新规开発设备を导入して自动化を推进するとともに、これまでに培ってきたＫＰＳ（カワサキ?プロダクション?システム）^※を融合させることで、高品质かつ効率的な生产を行います。さらに、将来のスマートファクトリー化に向けて、ＩＣＴ／ＩｏＴなどのインフラ整备を行います。

当社は今后とも、高品质の製品を长期に安定して提供する生产技术の确立に努め、７７７Ｘプロジェクトに贡献するとともに、民间航空机事业の拡大?発展に取り组んでいきます。

 

□新工场の概要

	１．所在地：爱知県弥富市楠３丁目２０番地３
	２．建物延床面积：约１３，０００ｍ２（全长２０２ｍ、幅５３ｍ、高さ１８ｍ）
	３．主要设备：
		（１）	&苍产蝉辫;スキンスプライス?リベッター（パネル结合用自动打鋲机） 胴体外板（スキン）を継ぎ合わせて自动缔结する装置で、打鋲姿势に柔软性を持たせることにより、従来と比べて复雑な部位の打鋲が可能。
		（２）	フレームアッセンブリ?リベッター（フレーム结合用自动打鋲机） 胴体外板と补强部品（フレーム）を自动缔结する装置で、狭小エリアでの正确な动きが可能となり、従来と比べて打鋲范囲が拡大。
		（３）	ドリルロボット（大口径穿孔用ロボット） 胴体外板と补强部品をボルトなどで结合するための穴を自动で穿孔するロボットで、新规开発した画像センシング技术により、正确な位置への穿孔を実现。
		（４）	タッキングロボット（フレーム仮结合用ロボット） 胴体外板と补强部品を自动で仮缔结するロボットで、新规开発した制御技术により、狭小エリアでの正确な作业を実现。

 

※

ＫＰＳ（カワサキ?プロダクション?システム） Ｊｕｓｔ ｉｎ Ｔｉｍｅシステムをベースに当社の各生産ラインにおける適用を通じて開発?実証された当社独自の合理的な生産管理技法で、量産?個別生産を問わずあらゆる生産ラインに展開が可能なシステム。